Dans le domaine des accessoires automobiles, un élément de fixation industriel clé attire l'attention pour ses performances exceptionnelles et sa technologie innovante. Il s'agit de la pince à carrelage magnétique (également connue sous le nom de pince de fixation pour carrelage magnétique), qui est développée et produite indépendamment par notre société. Il est spécialement conçu pour fixer les tuiles magnétiques dans le boîtier du moteur et joue un rôle crucial pour assurer le fonctionnement stable du moteur.
Notre société vise l'excellence dans les matériaux utilisés pour nos rondelles magnétiques, utilisant principalement de l'acier au manganèse 65, qui offre une élasticité élevée et une excellente dureté au traitement thermique, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications à fort rebond. Pour les environnements nécessitant une résistance à la corrosion, tels que ceux nécessitant un test de brouillard salin de 96 heures, l'acier inoxydable est utilisé pour garantir des performances fiables dans des conditions difficiles. En termes de méthodes de fixation, les produits sont solidement fixés par rivetage, les dispositifs de rivetage automatisés étant la principale approche pour exploiter pleinement les propriétés de rebond de l'acier au manganèse et améliorer l'efficacité de la production. Des professionnels qualifiés adaptent précisément la courbure et la tension des rondelles magnétiques pendant le fonctionnement pour garantir des résultats de fixation optimaux.
En termes d'installation, les clips magnétiques pour carrelage présentent une structure innovante avec des manchons coulissants, des bandes de positionnement et des blocs d'arrêt, remplaçant les méthodes adhésives traditionnelles par un positionnement mécanique. Cela améliore non seulement considérablement la commodité et la stabilité de l'installation, mais permet également l'assemblage par pressage unique du boîtier du stator, augmentant ainsi considérablement l'efficacité de la production. L'entreprise investit continuellement dans la recherche et le développement, avec certaines technologies brevetées intégrées dans des modules de hauteur réglable et d'entraînement en rotation, équipés de blocs à encliquetage et de structures de positionnement à rainure circulaire, améliorant encore la stabilité d'utilisation du produit.
En termes de processus de magnétisation, l'entreprise comprend parfaitement les besoins de l'industrie et propose trois méthodes : la magnétisation individuelle, la magnétisation par liaison de coque et la magnétisation globale de la machine. Parmi celles-ci, la magnétisation en boucle fermée (magnétisation à l'intérieur de la coque) est la plus couramment utilisée en raison de sa densité de flux magnétique élevée et de sa forme d'onde réglable. L'entreprise est équipée de dispositifs spécialisés pour prévenir efficacement les dommages aux composants causés par les forces magnétiques. Les conceptions avancées telles que le bloc poussoir magnétique puissant à haute température et le système de guidage à rainure en forme de V du brevet peuvent mieux répondre aux exigences strictes en matière de rythme d'installation et de performances de résistance thermique dans les lignes de production entièrement automatisées.
L'entreprise s'est toujours engagée à fournir des produits de rondelles magnétiques de haute qualité et hautes performances pour l'industrie automobile. Grâce à une innovation technologique incessante et à une recherche constante de l'excellence, elle s'est bâtie une bonne réputation dans le domaine des accessoires automobiles. À l’avenir, l’entreprise continuera à se concentrer sur ce domaine et à apporter une contribution continue au développement de l’industrie.