1. Burrs sur les pièces de l'emploi
Quand nous faisonsestampage en tôle,Les bavures peuvent être générées car l'écart entre les pièces de l'emplacement est trop grand ou trop petit. Il est également possible que la lame de la matrice d'emboutissant devienne émoussée et que l'axe ne puisse pas se chevaucher, ce qui provoquera également des bavures sur les parties d'estampage.
Alors, comment devrions-nous l'empêcher? Quand nous faisonsestampage en tôle,Nous devons déterminer la précision de traitement et la qualité de l'assemblage du punch et de la mort. Il est également nécessaire d'assurer la verticalité de l'ensemble du poinçon et de résister à la pression latérale et d'avoir une rigidité suffisante. Dans le même temps, lors de l'installation du punch, il est nécessaire d'assurer l'écart correct entre le punch et la matrice et les faire fermement installées sur la plaque de fixation de matrice. Et assurer que la presse a une force de bloking suffisante.
2. Dévocation des pièces de l'emplacement
Pendant le traitement, les pièces de bloking peuvent générer un couple car la force d'action et la force de réaction ne sont pas en ligne droite, ou la zone de contact entre les pièces d'estampage en tôle et la machine est trop petite, ce qui peut provoquer une déformation et une déformation.
Ensuite, nous devons prêter attention à la taille raisonnable de l'écart lors du coup de poing. Nous devons augmenter la pression de contact entre la plaque de pressage et la plaque de pressage dans la structure du moule pour empêcher le matériau de se recroqueviller en raison d'un fonctionnement inapproprié. Le nivellement doit être effectué avant le coup de poing. Si la déformation de déformation ne peut pas être éliminée, nous pouvons également le niveler à nouveau à travers la matrice de nivellement. Enfin, nous devons également effacer régulièrement la saleté dans le moule pour éviter la déformation des pièces frappées.
3. Fissures dans les parties pliées
Parfois, lors du traitement des pièces en tôle, la contrainte interne dans la zone de déformation de flexion dépasse la limite de résistance des pièces d'estampage en tôle, et enfin des fissures sont générées dans les pièces pliées.
Afin d'empêcher ce phénomène de se produire, nous pouvons prendre certaines mesures pour l'empêcher. Par exemple, nous pouvons réduire la déformation de flexion de l'estampage en tôle, mettre le côté de la bavure à l'intérieur de la partie de flexion pour éviter les fissures. Lors du choix des pièces de flexion, nous devons également prêter attention au rayon de flexion. Il ne doit pas être trop petit, la surface des pièces doit être lisse et certains lubrifiants peuvent être appliqués si nécessaire pour réduire les frictions pendant le processus de flexion.
Lorsque vous effectuez une tamponnage en tôle, nous devons prêter attention à de nombreux détails et faire attention à éviter les dommages aux pièces d'estampage en raison de ces problèmes, ce qui entraînera une diminution de notre efficacité de production!
Si vous êtes intéressé par nos produits ou si vous avez des questions, n'hésitez pas àContactez-nousEt nous vous répondrons dans les 24 heures.
